Nab. Reki Lazuri 15A
170008 Tver
В 1985 году создана испытательная лаборатория igus с целью проведения жестких испытаний собственной продукции компании. Каждое изделие igus перед выставлением на продажу проходит тщательное тестирование. Проводятся более 15.000 испытаний. Лаборатория занимает площадь 3.800м², она самая крупная в отрасли для испытания трибополимеров. Реализация многих пожеланий и требований наших заказчиков начинается здесь, и мы тестируем изделия до тех пор, пока они не будут готовы для серийного производства.
С 2001 года мы разрабатываем инновационные онлайн-инструменты на основе результатов наших лабораторных испытаний. С помощью онлайн-инструментов круглосуточно, легко и быстро можно выявить параметры экономической эффективности и безопасности наших изделий. Это означает высоких уровень прозрачности и открытости для наших заказчиков, что позволяет им находить наиболее экономичные и функциональные решения их технических проблем.
"В испытательной лаборатории нет двух одинаковых дней. Здесь мы подвергаем испытаниям все, что производит компания igus. Мы обрабатываем также запросы клиентов, которые хотели бы знать, смогут ил они применить те или иные изделия на их оборудовании. Знания и данные, полученные при обработке подобных запросов, направляются исследователям, часто в ходе решения конкретной проблемы заказчика появляется новое изделие. Каждое изделие и материал проходят через наши руки, они тщательно исследуются и тестируются. Результаты заносятся в базу данных и используются во многих онлайн-инструментах, где они, в свою очередь, приносят пользу нашим заказчикам. "
Д-р инж. Ральф Зельцер, руководитель отдела НИОКР
Применение износостойких материалов и компонентов, не требующих обслуживания, не только экономит средства заказчика, но и снижает риск выхода из строя оборудования вследствие износа или экстенсивного обслуживания. В компании igus накоплены большие знания в трибологии, значительный объем данных получен в испытательной лаборатории – это наилучшие условия для любого инженера-механика. Причина: сегодня оборудование часто работает с полной загрузкой в 3 смены. В свете роста требований поиск трибологически оптимизированных компонентов - это правильное решение для любого инженера-механика.
